Vékonyréteg-áramkör technológia
video

Vékonyréteg-áramkör technológia

A Thin Film Circuit Technology vékonyréteg-leválasztási, fotolitográfiás, maratási és fémezési eljárásokat alkalmaz, hogy mikron{0}}léptékű vezető vonalakat hozzon létre kerámia-, üveg- vagy szilícium-alapú anyagok felületén, lehetővé téve a nagy-sűrűségű, nagy-megbízhatóságú elektronikus integrációt.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Termék bemutatása

 

A Thin Film Circuit Technology vékonyréteg-leválasztási, fotolitográfiás, maratási és fémezési eljárásokat alkalmaz, hogy mikron{0}}léptékű vezető vonalakat hozzon létre kerámia-, üveg- vagy szilícium-alapú anyagok felületén, lehetővé téve a nagy-sűrűségű, nagy-megbízhatóságú elektronikus integrációt.

 

A termék előnyei

 

Nagy lineáris pontosság:A precíziós fotolitográfiai és vákuumleválasztási eljárásokkal a szabványos vonalszélességek és távolságok elérhetik a 20 μm-t, a speciális projekteknél pedig a 10 μm szintet.

Alacsony jelvesztés:A nagy-tisztaságú fém vékonyrétegek és a finom vonalas kialakítás csökkenti az ellenállást és az átviteli veszteséget, így alkalmassá teszi az 5G-kommunikációt, a milliméter-hullámú és nagy-sebességű elektronikus rendszereket.

Kiváló hőelvezetés:A nagy hővezető képességű hordozókkal, például alumínium-oxiddal és alumínium-nitriddel kombinálva a hő gyorsan elvezethető, csökkentve az eszköz hőmérsékletét és javítva a rendszer stabilitását.

 

Miért vékonyréteg technológia?

Magasabb integráció

Támogatja a nagy{0}}sűrűségű áramkörök tervezését, csökkentve a termék méretét.

Kiváló elektromos teljesítmény

Csökkenti a jelveszteséget és javítja az átviteli hatékonyságot.

Megerősített hőkezelés

Javítja az erősáramú eszközök hőelvezetését.

Hosszabb élettartam

Csökkenti a meghibásodási arányt és a karbantartási költségeket.

 

Anyaglehetőségek

 

Szubsztrátum anyagok:Alumínium-oxid (Al2O3), alumínium-nitrid (AlN), szilícium-nitrid (Si3N4), üveg{0}}kerámia.

Fém rendszerek:Arany, ezüst, réz, nikkel, platina és egyedi többrétegű fémszerkezetek.

 

Technológiai képességek

 

Vékony filmréteg:Támogatja a különböző fém- és funkcionális fóliák gyártását.

Precíziós litográfia:Lehetővé teszi a mikron{0}}szintű áramkör-mintázatot.

Precíziós maratás:Biztosítja az áramkör méreteit és konzisztenciáját.

Felületi fémezés:Támogatja az aranyozást, ezüstözést és az ENIG feldolgozást.

Többrétegű integráció:Támogatja az egy-rétegű, két-rétegű és többrétegű szerkezettervezést.

 

Műszaki előírások

 

Tétel

Specifikáció

Tipikus vonalszélesség/távköz

20/20 μm

Speciális képesség

10/10 μm-ig*

Szubsztrát anyagok

Al2O3, AlN, Si3N4, Üveg

Fémrendszerek

Au, Ag, Cu, Ni, Pt

Áramköri rétegek

Egy-/kétrétegű/többrétegű

Üzemi hőmérséklet

-55 foktól 300 fokig

Felületi kidolgozás

ENIG, aranyozás, ezüstözés

Metalizálási vastagság

Testreszabott

Egyedi tervezés

Elérhető

 

Minőségbiztosítás

Minőségügyi rendszer menedzsment

Teljes -folyamatvezérlés az ISO szabványoknak megfelelően.

Nyersanyag nyomon követhetőség

Kötegkezelés és teljes{0}}folyamatkövethetőség.

Megbízhatóság ellenőrzése

Támogatja a termikus ciklust, a nedves hőt és az elektromos teljesítmény tesztelését.

Megfelelőségi ellenőrzés

Hosszútávú{0}}ellátási stabilitást biztosít.

 

Alkalmazási iparágak

 

Félvezető csomagolás:Nagy{0}}sűrűségű összeköttetésekhez és fejlett csomagolóanyagokhoz használják.

Teljesítmény elektronika:IGBT-ben, SiC-ben és tápegységekben használják.

RF kommunikáció:Alkalmas 5G, milliméter{1}}hullámú és radarrendszerekhez.

Autóelektronika:Új energiahordozó járművekben és{0}}autóipari modulokban használják.

Orvosi elektronika:Megfelel a nagy{0}}megbízhatóságú elektronikus eszközök követelményeinek.

Repülőgép:Alkalmas magas{0}}hőmérsékletű és összetett környezeti alkalmazásokhoz.

 

Testreszabási lehetőségek

 

Rajz testreszabása:Támogatja a Gerber és CAD fájlfejlesztést.

Anyag testreszabás:Az anyagválasztás a hővezető képesség és az elektromos teljesítmény követelményei alapján.

Struktúra optimalizálása:Támogatja az áramkörök és a több-rétegű szerkezetek tervezését.

Minta tömeggyártáshoz:Egyablakos{0}}fejlesztési szolgáltatásokat nyújt.

 

Vállalat ereje

 

20+ éves gyártási tapasztalat
2003-ban alapított, új szervetlen anyagok kutatás-fejlesztésére és gyártására specializálódott, több mint 20 éves ipari tapasztalattal.

Stabil termelési képesség
Nagyszabású-gyártási bázissal és teljes gyártási rendszerrel rendelkezik, amely támogatja a hosszú távú,{1}}stabil beszerzést globális ügyfelektől.

Professzionális K+F csapat
Anyagi kutatás-fejlesztési és teljesítményoptimalizálási képességekkel rendelkezik, így személyre szabott megoldásokat kínál.

Szigorú minőség-ellenőrzés
Fejlett tesztelő berendezéssel felszerelt, szigorúan ellenőrzi a termék minőségét és a tétel stabilitását.

Globális export tapasztalat
A termékeket a tengerentúli piacokra exportálják, fejlett exportszolgáltatásokkal és ügyfélszolgálati képességekkel.

Testreszabott megoldások
Támogatja a termékspecifikációk, a teljesítmény és az alkalmazási követelmények testreszabását a különféle vásárlói igények kielégítésére.

 

GYIK

 

K: Milyen hordozóanyagokat tud biztosítani?

V: Biztosíthatunk olyan hordozóanyagokat, mint az alumínium-oxid (Al2O3), alumínium-nitrid (AlN), szilícium-nitrid (Si₃N4) és üveg{0}}kerámia hordozók, és megfelelő megoldásokat ajánlhatunk a hővezető képesség, a szigetelés és a költségigények alapján.

K: Mekkora az elérhető minimális vonalszélesség és sortávolság?

V: Szabványos gyártási kapacitásunk 20/20 μm. A terméktervezéstől és a folyamatértékeléstől függően speciális projektekhez nagyobb pontosságú megoldások is biztosíthatók.

K: Támogatja az egy-rétegű és a több-rétegű vékony-filmes áramkörök gyártását?

V: Támogatjuk az egy-rétegű, két-rétegű és több-rétegű vékony-filmes áramköri struktúrákat, és testreszabhatjuk a fejlesztést a termékintegrációs és alkalmazási követelményeknek megfelelően.

K: Testreszabhatja a gyártást az ügyfél rajzai alapján?

V: Igen. Támogatjuk a Gerber, CAD és más mérnöki fájlokat, valamint DFM-ellenőrzési, anyagkiválasztási és szerkezetoptimalizálási szolgáltatásokat nyújtunk.

K: Támogatja a minta- és kis{0}}köteges próbagyártást?

V: Támogatjuk a gyors prototípus-készítést és a kis{0}}kötegelt próbagyártást, segítve az ügyfeleket a termékfejlesztési ciklusok lerövidítésében és a korai-stádiumú K+F kockázatok csökkentésében.

K: Milyen megbízhatósági teszteken esnek át a termékek?

V: A projektkövetelményeknek megfelelően hőciklusokat, nedves hő öregedést, tapadást, elektromos teljesítményt és környezeti megbízhatósági vizsgálatokat végezhetünk, és megfelelő vizsgálati jelentéseket készítünk.

K: Milyen iparágakban alkalmasak termékeink?

V: Széles körben használják félvezető csomagolásban, IGBT/SiC tápmodulokban, 5G kommunikációban, autóelektronikában, orvosi berendezésekben és repülőgépiparban.

K: Mi az Ön szállítási ciklusa?

V: A standard minta szállítási ideje általában 2-3 hét. A tömeges rendelések szállítási ideje a termék szerkezetétől és a rendelési mennyiségtől függ. Sürgős projektfejlesztést tudunk támogatni.

K: Garantálni tudja a hosszú távú -stabil ellátást?

V: Komplett minőségirányítási és ellátási lánc rendszerünk van a hosszú távú{0}}projektek és a tömeges beszerzést végző ügyfelek folyamatos ellátási igényeinek kielégítésére.

K: Aláírhat egy titoktartási megállapodást (NDA)?

V: Igen. Tiszteletben tartjuk ügyfeleink szellemi tulajdonjogait, és aláírhatunk NDA-megállapodásokat, szigorúan védve a megrendelői rajzok, műszaki dokumentumok és projektadatok biztonságát.

Népszerű tags: vékonyréteg-áramköri technológia, kínai vékonyréteg-áramköri technológia gyártói, beszállítói, gyárai, elektronikus anyagok és mikroáramkörök, Alacsony hőmérsékleten égetett kerámia, Vékonyrétegű áramköri technológia

A szálláslekérdezés elküldése