Kerámia beállító lemez
video

Kerámia beállító lemez

A Ceramic Setter Plate egy korund-mullitkerámia magas hőmérsékletű szinterezést támogató alkatrész, amelyet olyan kerámiaégetési folyamatokhoz terveztek, amelyek stabil alátámasztást, szennyeződés-ellenőrzést és hosszú távú termikus megbízhatóságot{2}} igényelnek.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Termék áttekintése

 

A Ceramic Setter Plate egy korund-mullitkerámia magas hőmérsékletű szinterezést támogató alkatrész, amelyet olyan kerámiaégetési folyamatokhoz terveztek, amelyek stabil alátámasztást, szennyeződés-ellenőrzést és hosszú távú termikus megbízhatóságot{2}} igényelnek.

 

Műszaki előírások

 

Tétel

Egység

Adat

Térfogatsűrűség

G/cm³

2.85-2.98

Látszólagos porozitás

%

20 ± 2.5

Hőtágulás

%

0.8

Maximális alkalmazható hőmérséklet

fokozat

>1500

Hajlító szilárdság

MPa

>20

Al2O3

%

>85.9

SiO₂

%

<12

CaO

%

<0.04

Fe₂O3

%

<0.06

Egyéb komponensek

%

<0.2

 

Főbb jellemzők

 

Kiváló hőütésállóság
A korund{0}}mullit kerámia szerkezet ellenáll a repedésnek az ismételt fűtési és hűtési ciklusok során, így stabil teljesítményt tart fenn folyamatos égetési műveletek során.
Magas Kúszásállóság
A kerámia test 1500 fok felett megtartja a méretstabilitást, minimálisra csökkentve a deformációt a hosszan tartó, magas hőmérsékletű terhelés során.
Magas hőmérsékletű hajlítószilárdság
A 20 MPa feletti hajlítószilárdság megbízható mechanikai alátámasztást biztosít a kerámia alkatrészeknek és a szinterezett termékeknek az égetés során.
Ellenőrzött alacsony szennyeződés tartalom
A Na, Ca, Fe és egyéb szennyeződések szigorú ellenőrzése csökkenti a szennyeződés kockázatát, és támogatja a tiszta szinterezési körülményeket igénylő alkalmazásokat.

 

Anyagválasztási szempontok

 

A kerámia beállítólemezek kiválasztásánál figyelembe kell venni az égetési hőmérsékletet, a kemence légkörét, a terhelési feltételeket, a hőciklus gyakoriságát és a várható élettartamot.

A gyakori fűtési és hűtési ciklusokkal járó alkalmazásoknál a hősokkállóságot előnyben kell részesíteni a működési megbízhatóság javítása érdekében.

Nehezebb termékterhelési körülmények esetén a mechanikai szilárdság és a kúszásállóság fontos tényezők a hosszú távú alakstabilitás megőrzésében-.

Elektronikus kerámia alkalmazásoknál figyelembe kell venni az alacsony szennyeződési szintet, hogy minimalizáljuk a precíziós szinterezés során előforduló esetleges anyagszennyeződést.

A testreszabott méretek és szerkezeti tervek a kemence konfigurációjának, a termék geometriájának és a gyártási követelményeknek megfelelően optimalizálhatók.

 

Tipikus alkalmazások

 

Elektronikus kerámia alkatrészek
MLCC, LTCC, PTC chip ellenállások, kerámia kondenzátorok és mágneses anyagok magas hőmérsékletű{0}}szinterezésére használják.
Kerámia szubsztrátumok
Stabil támogatást nyújt az elektronikus csomagolásban és áramköri alkalmazásokban használt szubsztrátum-égetési folyamatok során.
Cirkónium kerámia
Alkalmas cirkónium-oxid szinterezési folyamatokhoz, amelyek ellenőrzött szennyeződést és stabil méretteljesítményt igényelnek.
Porkohászati ​​alkatrészek
Porkohászati ​​égetési eljárásokban alkalmazzák, ahol megbízható alátámasztás, síkság és hőstabilitás szükséges.
Magas{0}}hőmérsékletű elektromos kemencék
Kemencebútorként és égetőlapként használják ipari elektromos kemencékben és kerámia kemencerendszerekben.

 

Minőségellenőrzés és anyagvizsgálati támogatás

 

A ZC-TECH professzionális anyagelemzési és -vizsgálati módszereket alkalmaz a kémiai összetétel, a fizikai tulajdonságok és a magas-hőmérsékletű konzisztencia értékelésére.


Kémiai összetétel elemzése
Az elemi összetétel elemzése ellenőrzi az Al2O3-tartalmat, és figyeli a szennyeződések szintjét, beleértve a Na-, Ca- és Fe-szintet.
Fizikai tulajdonságok vizsgálata
A térfogatsűrűség és a látszólagos porozitás vizsgálata segít fenntartani a konzisztens szerkezeti jellemzőket és a termikus viselkedést.
Mechanikai tulajdonságértékelés
A hajlítószilárdság vizsgálata értékeli a mechanikai megbízhatóságot a magas hőmérsékletű{0}}támogató alkalmazásokhoz.
Magas hőmérsékletű teljesítményellenőrzés
A hőtágulási és hőmérsékleti ellenállás értékelése támogatja a méretstabilitást az ismételt égetési ciklusok során.

 

Miért válassz minket?

 

20+ Évek haladó szervetlen anyagok gyártási tapasztalata
A 2003-ban alapított ZC-TECH fejlett szervetlen funkcionális anyagok kutatására, fejlesztésére, gyártására és szállítására specializálódott.
Nagy tisztaságú anyagszabályozás
A szigorú nyersanyag-választás és a szennyeződés-kezelés támogatja a stabil teljesítményt és ellenőrzött égetési környezetet igénylő kerámia alkalmazásokat.
Professzionális anyagelemző képesség
Fejlett tesztelő berendezések és műszaki szakértelem támogatják az anyagok jellemzését, a teljesítményértékelést és a termékoptimalizálást.
Alkalmazásorientált{0}}kerámiamegoldások
A ZC-TECH az égetési hőmérséklet, a kemence körülményei, a terhelési követelmények és az alkalmazási igények szerint fejleszt kerámia beállítólemezes megoldásokat.
Testreszabott termékfejlesztési támogatás
A méretek, a szerkezetek és az anyagkonfigurációk az ügyfél folyamatkörülményeinek és gyártási követelményeinek megfelelően beállíthatók.
Globális ellátási tapasztalat
A ZC-TECH a tengerentúli szállítási tapasztalattal rendelkező nemzetközi ügyfeleket támogatja olyan piacokon, mint India, Dél-Korea, Türkiye, Oroszország, Spanyolország és más régiók.

 

GYIK

 

K: Mi a kerámia beállító lemez elsődleges funkciója?

V: A kerámia beállítólemezek stabil alapot biztosítanak a termékek alátámasztására égetés közben, miközben segítik a termék pozicionálását és védelmet nyújtanak a kemencerendszerekkel való közvetlen érintkezés ellen.

K: Mely alkalmazások alkalmasak korund{0}}mullit szetter lemezekhez?

V: Általában MLCC-hez, LTCC-hez, kerámia hordozókhoz, mágneses anyagokhoz, cirkónium-oxid kerámiához és porkohászati ​​alkatrészekhez használják, amelyek megbízható, magas hőmérsékletű{0}}támogatást igényelnek.

K: Miért fontos a szennyeződés ellenőrzése a szetterlemezeknél?

V: Az alacsony nátrium-, kalcium-, vas- és egyéb szennyeződések csökkentik a szennyeződés kockázatát a magas hőmérsékletű{0}}égetés során, különösen az elektronikus kerámia alkalmazásoknál.

K: Hogyan kell kiválasztani a megfelelő beállító lemezt?

V: A kiválasztásnál figyelembe kell venni az égetési hőmérsékletet, a kemence légkörét, a töltési feltételeket, a hőciklus követelményeit, az élettartamra vonatkozó elvárásokat és a méretadatokat.

K: Testreszabhatók a kerámia beállító lemezek?

V: Igen. A méretek, vastagság, formák és anyagkonfigurációk testreszabhatók az ügyfelek égetési folyamatainak és alkalmazási követelményeinek megfelelően.

Népszerű tags: kerámia beállító lemez, kínai kerámia beállító lemez gyártók, beszállítók, gyár, 99 Gringing Ball, kerámia sorozat, Kerámia szetterlemez, Granulált alumínium-oxid kerámia por, Csiszológyöngy, Méhsejt kerámia regenerátor

A szálláslekérdezés elküldése